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PP加厚管道，PP管道壁厚標(biāo)準(zhǔn)，無論采用那種螺桿，其通常均裝有止流閥，為防止塑料由射嘴流出，也會(huì)裝有減壓（倒 索）裝置或特別射擊嘴。若使用止流閥，必須定期檢查，因它是射料缸內(nèi)一個(gè)重要的部分。目前，開關(guān)式射嘴并不普遍使用，因?yàn)樯鋼糇煅b備內(nèi)容易泄漏塑料及分解?，F(xiàn)時(shí)每種 塑料均有列明適用的射嘴類型。許多注塑機(jī)都配備了螺桿后退或回吸裝置。螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)停止時(shí)，由液壓將其撤回以吸回射嘴的塑料該裝置允許使用開放式射嘴。將回吸的數(shù)量盡可能降低，因?yàn)檫M(jìn)入空氣會(huì)給一些塑料帶來問題。

注塑機(jī)的評(píng)估通常是根據(jù)其1小時(shí)內(nèi)可均勻地熔化PS料量、或加熱至均勻熔膠溫度的PS量而 定（以磅公斤計(jì)），這稱為塑化能力

塑化能力估計(jì)：要確定塑化能否在整個(gè)生產(chǎn)過程中保持，可合用一個(gè)有關(guān)產(chǎn)量和塑化能力的簡(jiǎn)單公式， 如下所示：t=(總注射量gX3600)÷(注塑機(jī)塑化量kg/hX1000)t即是低周期時(shí)間，如模具的周期時(shí)間低于t值，注塑機(jī)便不能將塑料充分塑化，以達(dá)致均勻的熔膠粘度，故注塑件常出現(xiàn)偏差。尤其是注意注塑薄壁或精密公差的制品質(zhì)時(shí)，射料量和塑化量必須互相配合。

塑料和傳統(tǒng)原材料不一樣，技術(shù)進(jìn)步的的腳步更快，持續(xù)的產(chǎn)生的新技術(shù)應(yīng)用、新型材料、新技術(shù)新工藝使塑料管相對(duì)性傳統(tǒng)原材料的優(yōu)點(diǎn)愈來愈突出。塑料管材與傳統(tǒng)的金屬管和水泥排水管對(duì)比，具備重量較輕，一般僅為金屬管的1/6-1/10,有良好的耐蝕性，耐沖擊和抗壓強(qiáng)度，塑料管內(nèi)表面比鑄鐵排水管光潔的多、摩擦阻力小、液體阻礙小、可減少通水能耗5%以上，綜合性環(huán)保節(jié)能好，生產(chǎn)制造能耗右減少75%，運(yùn)送便捷，安裝操作方便，使用期限將近30-50年。